更新时间:2025-01-01 23:56:08 浏览次数:2 公司名称: 鑫武金属制品有限公司
最小起订 | 10 |
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质量等级 | 优 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 冷轧钢 |
产品品牌 | 鑫武 |
产品规格 | 900*560*2350mm |
发货城市 | 衡水市 |
产品产地 | 河北省衡水市 |
加工定制 | 支持 |
产品型号 | xw-001 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | 80kg |
产品颜色 | 白色 亚白色,可定制 |
质保时间 | 5年 |
外形尺寸 | 900*560*2350mm |
适用领域 | 档案室,财务室,学校 机关单位等 |
是否进口 | 否 |
层数 | 6-12层(可定制) |
包装 | 纸箱或木箱 |
服务 | 设计 生产 安装 一站式服务 |
运输方式 | 汽运 |
板材厚度 | 立柱1.5mm,底盘3.0mm ,搁板1.0mm(可定制) |
特色服务 | 联系厂家,免费设计图纸 |
密集柜有哪些优势与长处?密集柜可充分利用库房空间,与传统档案文件柜相比,。每列装有制动装置,缓冲装置,边列装有锁具,存取方便。不易倾斜,有防震功能。二、每列的接触均有密封装置,顶部有防尘板,底部有防鼠装置,因而具有良好的防尘、防鼠、防潮功能。三、密集柜的所有零部件的表面均经过严格的除油、酸洗、磷化等九道工序后采用180度以上高温静电亚光喷涂处理,耐腐蚀。又因每列有密封装置,平常整体靠拢锁住。如遇火灾,密集柜的表面经高温处理过,有一定的防火功能。四、搁板与有扣勾的支承板,组合后平整牢固,层与层的间距根据需要可自由调整。架体摇动时轻便无阻力和响声牢固、美观大方,且干净整洁。五、每层搁板均匀承重在80公斤以上,如需增大时,可专门设计。密集架密集柜特点说明1、密集架、密集柜,标准高度2300mm标准节距900mm标准宽度500mm标准层数为6层,层距330,每层搁板均匀承重80。架体结构有框的箱体式,设有限位及防倒装置,列与列之间形成全封闭。用户如有特殊要求,我们将专门设计特别制造。 2、密集柜每列密集架均装有制动装置,开闭方便。开架查取资料时只需按下制动把手,架体不会被他人移动,可有效地保证查阅人员的人身。 3、密集柜的传动机构采用精密HR1204双排珠内调心的轴承、密集柜专用链条、传动轴采用胶0、45#实心钢、双轴传动,移动灵活、摇动轻便。 4、密集架各列之间装有磁性吸力的橡胶密封条装置,该密封条防老化处理。在架体顶部装有防尘板,底部装有防鼠档,合拢后无空缝达到了防火、防尘、防盗防鼠、防光的要求。 5、挂架部分采用有加强盘的整体架板和有扣钩的挂板,架板组装后平整牢固。齿轮自动挂档结构,摇把可自行停于垂直位置,手柄折叠,以避免通行障碍。
密集柜/密集架安装施工中需要考虑这些问题1、密集柜如何施工: 我们一个设计方案的给出,需要考虑的数据有房间的长和宽,房间门市内开还是外开,房间内有无柱子,有无暖气片或其他影响密集柜摆放的物品,除此之外还要考虑房间的高,例如一般的 标准的密集柜规格高是2300mm,如果客户的房高恰好是这个尺寸,就不能按照标准来做了,只能做到2100mm左右了,那么这个价格和标准的价格就不同了。2、密集柜如何发往外地:因为密集柜重量比较大,所以外地用户定制的密集柜都是通过物流来发送。3、密集柜有哪些常见的用途:密集柜广泛适用于企事业单位的图书馆、挡案馆、资料室等对图书、文件档案资料、物品的存放。 根据库房特征进行合理布局,高度利用空间,采用多节多联安放在固定的轨道上形成一整体,用手摇或电动方式手动各列存取。密集柜安装总共分哪几步 步是安装轨道,轨道的作用就是滑动密集柜,它是密集柜重要的组成部分之一,轨道的安装是需要保证水平的,只有轨道安装水平了才可以使密集柜更平稳的滑动,而想要保证轨道的水平首先就要保证地面是平整的,如果地面不平整那么铺设轨道的时候要先在是地面上铺设好垫铁。第二步是安装底盘。底盘是放在铺设好的轨道上面的,一般都是事先做好的。第三步是固定立柱,底盘安装好之后就需要固定立柱了,固定立柱的时候要注意拧紧和底盘之间的连接螺丝,如果不拧紧那么密集柜安装好之后是会摇晃的。第四步是安装侧板以及调试密集柜的摇把。密集柜移动是需要转动摇把的,所以一定要进行调试,直到摇把可以灵活、轻盈的控制密集柜的滑动为止。第五步是安装隔板、挂板还有顶板,这是简单的一步,只要在指定的位置安装并且固定好就可以了。第六步是安装门板,门板的安装要注意看看关闭之后门缝是不是严合,如果不严合那么说明不合格,要重新调试。第七步是安装防尘板、密封条以及目录牌等, 要对密集柜的安装进行验收。
智能密集架(密集柜)系统特点:我公司是以生产智能型电脑密集架为主的生产厂家,电动控制部分经过业的测试,性能稳定,采用多点保护安。密集架手动电动无需离合器的切换,马达运行速度可调,运行时呈柔性,可效避免撞击。1.全液晶中文提示操作,简单明了,每一列上都装有液晶触摸显示屏。规格为240*128,可显示16*16的汉字120个。2.上电自动故障检测,中文警,提供临时修复办法。3.自动计算启动力量,提供低功耗的启动力。4.pwn调速电机,整个系统运行全程监控,电机速度可调。能低速启动,高速运行。5.设定力矩,当电机启动后遇到阻碍力超过力矩系统自动关闭并。这样无论人或者资料夹在密集架中,系统都会自动。6.自动通风功能,能定时,手动实行通风。7.遇阻后缓慢加力,即使有人夹在里面也能轻易推开密集架,感觉上电动机非常轻,但载重却可达5t以上。8.电动机大功率(120w),小负荷(负荷随负载变化而变化)这样电机噪声小,寿命高。9.过道全程装有无线红外遮挡式开关,无论你身处过道的任何位置,在电机启动 时,只要你用手轻轻一挡密集架就自动停止并。10.电脑集中式管理档案,自动定位档案,自动打开密集架并指出档案位置。11.多种数据库接口,可与各种大型数据库ml,server,sybase,oracle相连。12.智能化立体式灯光引导定位功能13.远距离rf卡检测系统,可以进出档案室的档案受到监控,资料的。可以让拿着资料就能自动打开密集架。14.固定列安装有嵌入式xp系统的电脑,带有12寸触摸屏显示器,可以控制本区的密集架,并可联网查询资料信息。
密集柜密集架技术要求及材质档案密集柜由3mm冷轧钢板冲压成形,分节式螺栓连接组合,强度可靠,且便于运输、安装、调试。采用中间传动结构,了列端惯性不同步现象且移动轻便、灵活、平稳。采用优等冷轧钢板和镀锌钢板,经过酸洗、磷化、防锈处理,外观静电喷塑,坚固耐用,美观大方。(一)结构要求1.密集架为装配组合式结构,主要由立柱、搁板、挂板、侧面板、底盘、地轨和传动装置等零部件组合而成。每层搁板承重不应少于80kg,每标准节在满负载的情况下,架体、立柱不应变形。 搁板、挂板应可沿立柱的垂直方向自由调整高度,搁板孔间距为50mm。 应按规定安装传动机构、制动装置等。2.每列架体均需设有限位及防倾斜装置,确保通道内人员的,边架需装有锁具,用于整体闭锁。 顶部应设置防尘装置等。轨道应焊接固定,轨道与地面齐平。可按用户要求设置照明装置。(二)加工制造要求: 所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺,无裂痕及伤痕。所有焊接件应焊接牢固,焊痕光滑、平整。产品各零件、组合件之间应能保持互换性。所有标准件、紧固件均需镀锌处理。(三)制造公差要求:每标准节组装后,外廓尺寸(长、宽、高)的极限偏差为±2mm。每标准节组装后,侧面板与中腰板的对缝处的间隙应小于2mm。相关轨道之间的平行度偏差小于1.5mm,对应点水平偏差小于1mm。缝隙应均匀一致,间隙小于2mm。(四)材质要求1、金属材料要求: 选用优质冷轧钢板,各主要部件规格如下:2、传动部件:摇手柄:园盘摇把,手柄可折叠,摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。 传动轴: 45#钢,精加工,热处理调质。 轴承:E级。链轮:采用45#钢,经锻压加工成型,回火去除应力,加工车、滚齿、插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。 链条:采用12.7节距滚珠链条。链条破断力≥1800kg。 滚轮:采用HT15—33,铸铁,经加工成型。 地轨座:20mm×20mm实心冷轧方钢。 连接管:采用无缝钢管。密封:列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。密集柜顶部采用防尘板密封,节与节,列与列之间采用密封条密封,满足防火、防尘要求。底部设防潮、防鼠装置。表面喷涂材料要求:符合GB-1720、1732、1734标准。(五)传动机构要求:传动机构采用中间驱动,传动至两边滚轮,在负载情况下保持轻便、灵活、平稳,不得有失灵现象。 (六)载重性能要求:单面搁板上均布载重40Kg,双面均布负载80Kg, 挠度为3mm,24h 卸载后,不得有裂纹及 变形。标准节(六层双面搁板)在全负载(每块单面搁板均布载重40Kg)的情况下,架体、立柱不应有明显变形,架体不应产生倾倒现象。负载的情况下,各列密集架在手动操纵下,都应运行自如,不得有阻滞现象。受全部载荷1/20外力(沿X、Y轴两个方向的水平外力)的作用反复100次后,取消外力,架体所产生的倾斜不得大于总高的1%,支架、立柱不得有明显的变形。(七)安装标准:密集架埋入轨道要求:每两条轨平行偏差不大于1.5mm,在任何1m 长度内水平偏差不大于1mm,全长不大于4mm。架整体外观要求:架体安装调试后,要求达到横平竖直,架体摇 动轻便无阻力和响声,架体干净整洁。体平行度:±1~2mm/列。架体垂直度:±1~2mm/列。架体纵向同步度:±1~2mm/列。其他性能指标均符合直列式密集架行业标准DA/T7-92和手动密集架技术条件GB/T13667.3-92。(八)表面处理要求 喷塑质量控制标准:1.除油、去锈处理工艺:工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法脱脂后,不应有油脂、浮浊液等污物,其表面应被水完全浸湿。酸洗后的工件,不应有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面应色泽基本均匀。2.磷化处理工艺:磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成份溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。磷化后的工件,应采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的铬酸溶液作封闭处理。工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。